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啤酒酵母粉如何用于植物基肉制品的质构改良?


啤酒酵母粉在植物基肉制品的质构改良中发挥重要作用,其核心在于酵母自身含有的蛋白质与多糖成分,通过物理作用和工艺处理,可模拟动物肉的质地与口感。以下从作用原理、处理技术和实际应用三方面具体说明:

一、蛋白与多糖的协同成胶作用

啤酒酵母粉含有丰富蛋白质(约占 40%-50%),其氨基酸组成与动物蛋白相近,且蛋白质分子中的谷氨酰胺残基,可在加工中通过自然交联或酶催化(如转谷氨酰胺酶)形成弹性网络结构,类似动物肌肉中的肌纤维框架。同时,酵母细胞壁中的 β- 葡聚糖(含量约 25%-30%)是一种亲水多糖,能吸附大量水分并形成胶体,填充在蛋白网络的空隙中,增强整体持水性。这种 “蛋白搭骨架、多糖保水分” 的双重结构,可使植物基肉制品具备类似真肉的弹性和多汁感。例如在植物肉饼中添加 5%-8% 的酵母粉,用专业仪器检测其弹性模量,能从纯植物蛋白的 800Pa 左右提升至 1500Pa,接近真实牛肉饼的质地强度(1800-2200Pa)。

二、模拟肉质结构的关键处理技术

  1. 蛋白纤维的物理重塑
    通过高压均质机(压力 100-150MPa)对酵母蛋白进行处理,可将其破碎成纳米级微纤维,再经过 60-70℃的温和加热,这些微纤维会定向聚集,形成直径 5-10μm 的纤维束,类似动物肌肉的细微纹理。与常见的大豆分离蛋白相比,经此处理的酵母蛋白纤维更细、分布更均匀,让植物肉在咀嚼时更接近真肉的 “嫩滑” 口感,咬合力可降低 15%-20%。

  2. 多糖凝胶颗粒的仿生应用
    将 β- 葡聚糖与钙离子等电解质混合,通过滴注法制成 100-300μm 的微凝胶颗粒,添加到植物肉糜中。这些颗粒就像微小的 “水分储存库”,在咀嚼时破裂释放水分,模拟动物脂肪融化的多汁效果。实验显示,加入 3%β- 葡聚糖微凝胶的植物肉饼,烹饪后的汁液流失率比未添加组降低 28%,品尝时的 “多汁感” 评分提高了 35%。

  3. 乳化性能的优化调整
    酵母蛋白的表面特性介于植物蛋白与动物蛋白之间,通过糖基化处理(如与葡萄糖混合加热),可进一步降低其表面疏水性,使其更易与植物油结合形成稳定乳浊液。在植物肉香肠中使用这种改性酵母蛋白,能将脂肪颗粒细化到 2μm 左右(未处理时约 5μm),减少加工中的油脂析出,同时让产品切片更有光泽。

三、工业化生产中的复配增效方案

实际生产中,啤酒酵母粉常与其他天然成分搭配使用,以增强质构改良效果:

 

  • 与甲基纤维素混合:甲基纤维素在 50℃以上会形成凝胶,与酵母蛋白的热交联网络相互支撑,可使植物肉在高温煎烤(如 200℃)时保持形状,减少因水分蒸发导致的收缩,失重率比单用酵母粉降低 12%。
  • 与豌豆蛋白共挤压:在双螺杆挤压机中,将 20% 的酵母粉与 60% 的豌豆蛋白混合加工,利用酵母蛋白的黏性改善整体黏结性,使挤压出的素肉拉伸强度提高 40%,适合制作需要拉丝效果的素肉产品,如素牛肉条。

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